Uma visão sobre o fenómeno da quebra do fio durante processo WEDM

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Bol A quebra do fio representa uma ameaça constante à produtividade do processo de usinagem por descarga elétrica com fio (WEDM). O trabalho de pesquisa visa estudar e compreender o fenómeno da quebra do fio utilizando três eletrodos de fio diferentes, nomeadamente, fio de latão simples, fio de latão difuso e fio de latão revestido com zinco, com referência à usinagem de Inconel 718 utilizando o processo WEDM. Para tal, foram realizadas investigações experimentais para estudar o impacto de seis parâmetros do processo de entrada, nomeadamente, tempo de pulso ligado, tempo de pulso desligado, corrente de pico, tensão do espaço de faísca, velocidade de alimentação do fio e tensão do fio na frequência de quebra do fio utilizando três elétrodos de fio diferentes. O objetivo da experimentação é selecionar o material de fio mais adequado, que tenha a menor 'frequência de quebra do fio' e também determinar as gamas de todos os parâmetros do processo de entrada para o fio selecionado, dentro das quais a usinagem bem-sucedida e eficiente do Inconel 718 pode ser realizada. Os resultados experimentais revelam que o fio de latão revestido com zinco com 0,25 mm de diâmetro apresenta o melhor desempenho em termos de frequência de quebra do fio em comparação com os fios de latão simples e difuso para todos os parâmetros do processo.

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A quebra do fio representa uma ameaça constante à produtividade do processo de usinagem por descarga elétrica com fio (WEDM). O trabalho de pesquisa visa estudar e compreender o fenómeno da quebra do fio utilizando três eletrodos de fio diferentes, nomeadamente, fio de latão simples, fio de latão difuso e fio de latão revestido com zinco, com referência à usinagem de Inconel 718 utilizando o processo WEDM. Para tal, foram realizadas investigações experimentais para estudar o impacto de seis parâmetros do processo de entrada, nomeadamente, tempo de pulso ligado, tempo de pulso desligado, corrente de pico, tensão do espaço de faísca, velocidade de alimentação do fio e tensão do fio na frequência de quebra do fio utilizando três elétrodos de fio diferentes. O objetivo da experimentação é selecionar o material de fio mais adequado, que tenha a menor 'frequência de quebra do fio' e também determinar as gamas de todos os parâmetros do processo de entrada para o fio selecionado, dentro das quais a usinagem bem-sucedida e eficiente do Inconel 718 pode ser realizada. Os resultados experimentais revelam que o fio de latão revestido com zinco com 0,25 mm de diâmetro apresenta o melhor desempenho em termos de frequência de quebra do fio em comparação com os fios de latão simples e difuso para todos os parâmetros do processo.

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