Desenvolvimento Sustent�vel utilizando Six Sigma na Ind�stria Autom�vel

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Bol Este relatório mostra a aplicação passo a passo da metodologia DMAIC Seis Sigma para eliminar os defeitos num processo de montagem de uma bomba VE de uma empresa automóvel. Isto ajudou a reduzir os defeitos no processo, melhorando a produtividade e a pontualidade na entrega ao cliente. Durante as fases de Medição e Análise do projeto, foram recolhidos dados dos processos para compreender o desempenho de base e para validar as causas. Estes dados foram observados através de várias análises gráficas e estatísticas. O tratamento estatístico dos dados revelou que existe uma relação entre o número de defeitos e o tempo total de paragem e que 76,4% dos defeitos estão relacionados com práticas de manutenção e questões de desgaste. Isto pode acontecer se, por exemplo, produzirmos tanto ordens de trabalho como directrizes de trabalho do tipo melhoria durante a implementação das fases de Melhoria e Controlo.

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Este relatório mostra a aplicação passo a passo da metodologia DMAIC Seis Sigma para eliminar os defeitos num processo de montagem de uma bomba VE de uma empresa automóvel. Isto ajudou a reduzir os defeitos no processo, melhorando a produtividade e a pontualidade na entrega ao cliente. Durante as fases de Medição e Análise do projeto, foram recolhidos dados dos processos para compreender o desempenho de base e para validar as causas. Estes dados foram observados através de várias análises gráficas e estatísticas. O tratamento estatístico dos dados revelou que existe uma relação entre o número de defeitos e o tempo total de paragem e que 76,4% dos defeitos estão relacionados com práticas de manutenção e questões de desgaste. Isto pode acontecer se, por exemplo, produzirmos tanto ordens de trabalho como directrizes de trabalho do tipo melhoria durante a implementação das fases de Melhoria e Controlo.

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